Nos solutions en Process

SG2C possède une solide expérience dans la dépose et le fourrage avec un grand nombre de machines livrées dans le monde entier depuis 1996, au travers de l’historique de SOGEM-FL. Grâce à un concept modulaire, SG2C propose une vaste gamme de solutions à 1, 2, 3 ou 4 têtes interchangeables. Les systèmes de dépose et d’injection à valves indépendantes permettent de doser avec précision tous types de crème, confiture, chocolat, caramel, guimauve, pâte aérée, yaourt, fromage, etc.  Les dispositifs de « capping » permettent de constituer des « sandwichs » par superposition de produits et des saupoudreurs peuvent être ajoutés pour la décoration finale. Les mouvements sont le plus souvent gérés par moteurs brushless avec une gestion facilitée des recettes via l’IHM. La conception a été optimisée pour permettre également d’autres facilités comme le nettoyage en place (rinçage ou CIP), les systèmes de vision et d’éjection individuelle, etc.

PS : les photos ci-dessous présentent différentes applications pas toujours récentes en vue de montrer l’étendue de notre savoir-faire. Les détails de conception actuels ne sont pas exposés sur ce site pour protéger nos innovations. Merci pour votre compréhension…

dosing machines

Dresseuse / Doseuse

Dresseuse de pâte fragile intégrable sur vos équipements existants (four, convoyeur de plaques ou de moules). Principe de dosage par trémie embarquée pour les pâtes très aérées ou par manifolds pressurisés. Ex : biscuits cuiller, boudoirs, pâte à choux, confiseries, truffes.

Doseuse / couleuse à positionner en entrée / sortie four pour garnir une autre base. Dans ce cas l’option « pas de produit pas de dépose » est indispensable pour conserver une production propre. Ex : tartelettes à l’ancienne, garniture de gâteaux fragiles, pains au chocolat, etc.

depositor, multi-flavours

Déposeuse

Installation de dosage après le phasage des produits cuits nécessitant un système d’alimentation équipé de dispositifs de réalignement de rangées dans les deux directions et l’indexage à un pas précis avec ou sans accumulation et retournement.

Les têtes de dépose à valves indépendantes permettent de mémoriser les doses par recettes et gérer de la co-dépose de diverses garnitures (différentes couleurs par file, côte à côte sur le même produit, encapsulation). Ex : dépose de gelée sur génoise type « Jaffa Cakes », tartelettes rondes, carrées, rectangulaires, glaçage d’éclairs, etc.

capping with centring

Sandwicheuse Concept Capper

Sandwicheuse « pleine largeur » flexible et « hygiénique » avec cames électroniques pour gérer à la fois le dosage et l’alimentation des produits (ronds, carrés, rectangulaires) avec le retournement d’un rang sur deux. Version haute cadence ou biscuits fragiles. La Capper est constituée de plusieurs mobiles pouvant supporter une ou plusieurs têtes de dosage suivies d’une station de capping par principe venturi qui calibre l’épaisseur du sandwich. Plusieurs fonctions sont possibles : « pas de produit pas de dépose », système de vision, éjection individuelle, saupoudrage. Ex : biscuits fourrés, macarons, génoises, crêpes, etc.

injection twin head

Injecteuse en ligne

Afin de simplifier les manipulations, les produits sont conservés en ligne à la sortie du four ou de la friteuse. SG2C fournit les systèmes de réalignement et d’indexage sans pression. Injection horizontale ou verticale avec un ou plusieurs points d’injection de crème, confiture, chocolat, sirop, etc.

Dosage par trémie ouverte embarquée avec mono ou multi-pistons ou par tête d’injection pressurisée avec pompe volumétrique selon le type de fourrage utilisé et des cadences de production.

injection machine

Fourreuse discontinue

Injection de crème, confiture, chocolat ou sirop dans des produits transférés préalablement dans des barquettes ou introduits dans un convoyeur à chaîne ou à barreaux. Les systèmes de chargement peuvent être manuels pour les petites productions ou automatiques.

Systèmes par trémie ouverte embarquée ou par tête de dosage pressurisés selon le type de fourrage utilisé. Fourrage horizontal ou vertical, pouvant être suivi d’un glaçage.

long tunnel

Tunnel de refroidissement

Une fois garnis, les produits doivent passer par une phase de refroidissement forcé. Développé dans les années 1990 avec notre partenaire frigoriste FROMFROID, le tunnel est modulable et répond aux normes d’hygiène avec des capots relevables des deux côtés. Le convoyeur SG2C est équipé de dispositifs de nettoyage de bande et de relevage des extrémités et de la bande.

Performance de la technologie par soufflage / conduction / soles réfrigérées pour respecter les courbes de refroidissement des biscuits, gâteaux avec crème, chocolat, confiture, caramel, produits laitiers, etc.

retract conveyor for pizzas

Convoyeurs de process

Convoyeurs à bande ou à maille adaptés aux contraintes des zones de process : conception tout inox pour un lavage au jet d’eau, réduction des zones de rétention pour process farineux, extrémités fines.

Plusieurs options disponibles : lavage vapeur, racleur chauffant pour chocolat, transfert par rétract, retournement à 45°, convoyeur en auge avec rebords inclinés, élévateur de pâte avec émietteur, intégration de détecteur de métaux, etc.