Convoyeurs à bande

Conçus en 3D et réalisés en acier peint, inox ou mixée. Conception modulaire pour un montage sur site rapide avec facilité de réutilisation en cas de modification d’implantation. Maintenance simplifiée, points rentrants protégés et hygiène intégrée (extrémités relevables, carters inox inclinés anti-rétention, passage des câbles).

• largeur de 150 à 2500 mm, longueur de 300 mm à 100 mètres
• transfert optimal avec extrémités tournantes Ø 8, 14, 40 ou 60 mm
• guidage de bande pneumatique et démontage de bande rapide
• multi-bandelettes à motorisation commune ou indépendantes

Courbes à bande

Courbes en acier peint ou inox à entraînement positif assurant une avance souple et régulière du tapis. Les courbes grands formats disposent d’une facilité de démontage du tapis ne nécessitant pas de démonter le piétement ou les suspentes intérieures, grâce à des soles inox et extrémités démontables permettant de sortir le tapis par le haut.

• largeur de bande de 200 à 2500 mm
• 90° et 180° standardisées et angles de 30° à 450°
• rayons standards ou sur mesure
• extrémités tournantes Ø 8, 14, 22 ou 60 mm
• version charges lourdes (bouteilles, pneus, ardoises, etc).

Courbes hélicoïdales

De nombreux clients ont eu besoin de se servir des courbes pour élever ou descendre des flux de produits tout en conservant les alignements, afin de libérer de l’espace ou de faciliter l’accès aux opérateurs (pour éviter des marches).

• angles jusqu’à 450° pour petites largeurs
• succession de courbes à 180° pour grande largeur

Accumulateur

Conçus pour pallier aux défaillances entre machines ou réguler des flux, nos accumulateurs dynamiques permettent d’augmenter les efficiences des lignes de production. Une large gamme pour alimenter des produits nus ou emballés :

• accumulateur horizontal en U avec courbe 180° mobile
• stockeur en ligne ou à étages
• stackeur à chariot mobile
• phaseurs pour lisser des flux discontinus
• FIFO (1er entré, 1er sorti) ou LIFO (dernier entré, 1er sorti)

Station de distribution

Différents dispositifs pour le renvoi à 90° de rangées de produits en vue d’alimenter une ou plusieurs machines d’emballage :

• distribution motorisée par l’intermédiaire d’un aiguillage via un plateau muni d’un poussoir
• dépose par rétraction pneumatique ou mécanique
• alimentation sur plusieurs niveaux possibles
• solutions avec  »mode sanitation » = relevage automatique pour donner un accès complet

Alignement et retournement

Réalignement par barrage ou bras latéral motorisé.

Les produits sont généralement transférés de la station dans le sens transversal et doivent être retournés avant l’entrée dans les machines d’emballage type flowpacks (petit côté en avant).  Plusieurs solutions sont envisageables :

• convoyeur à bandelettes différentielles et un bras motorisé latéral
• convoyeur(s) avec une extrémité à 45° (bande sifflet)

Indexage

Synchronisation et alimentation de machines d’emballage neuves ou existantes (flowpack, plieuse, ensacheuse, étuyeuse…). Mise au pas sans contact pour produits fragiles nus, instables ou collants, à une cadence pouvant atteindre 600 p/minute. Phasage avec accumulation sans pression pour produits réguliers, barquettes ou étuis.  Plusieurs configurations possibles :

• emballage individuel ou produits empilés
• 2 ou 3 produits côte à côte, 1-2-3-4 ou 5 produits à suivre
• introduction chaîne à taquets ou conformateur (sans chaîne)

Systèmes de classement

Ordonnancement des produits depuis la sortie du four jusqu’à l’alimentation des machines de process secondaires (sandwicheuses, enrobeuses), machines d’emballage ou postes de ramassage manuel :

• mise entre guides par tôle suiveuse motorisée
• multiplication / réduction de files
• changement de sens ou retournement sens dessus-dessous
• création de files, de rangées, distribution au pas

Stackeurs

Plusieurs solutions suivant le type de produits et l’équipement aval:

• penny-stackeur : projection via un rouleau réglable
• stackeur à étoiles : classement vertical en sens inverse
• stackeur mobile avec fonction d’accumulation
• stackeur à files indépendantes avec détection des produits
• table de ramassage manuelle avec ou sans guides

Chargeurs

Chargement de biscuits sur chant à pression contrôlée pour alimenter les mouleuses de chocolat (biscuit avec tablette), des sandwicheuses ou des machines d’emballage.

Chargement à plat ou par lots de produits variés dans des chaînes de reprise, des carrousels ou par extraction en rangées à partir d’un magasin vertical.

Mise en barquettes

Chargement de produits par projection avec comptage :

• solution simple et flexible gérée par file indépendante
• chaque barquette attend le bon nombre de produits
• solution pleine largeur permettant de réduire les vitesses de chargement
• peut gérer des formats ronds et/ou rectangulaires
• solutions complètes avec dépileurs de barquettes, convergeur et alimentation flowpack

Dépileur de barquettes

Différents modèles suivant l’application :

• technologie par soufflage et/ou aspiration
• dépose gravitaire (en ligne) ou positive avec positionnement précis (placement à 90°)
• chargement ergonomique, magasin horizontal grande autonomie

Changement de format très rapide (magasin réglable par volant indexé et plateau aspirant universel). Idéal pour  alimenter des lignes robotisées à efficience élevée.

Systèmes de groupage

Convergeurs pour grouper les flux de production :

• à la volée sans contact, par indexage
• après une phase d’accumulation
• pour produits nus et emballés

Autres convoyeurs

SG2C propose aussi des convoyeurs :

• en auge pour produits en vrac ou en poudre
• à maille plastique modulaire
• à maille inox
• à cordons